1、機械手也可稱為操作機。2、驅動器將電能或流體能轉換成機械能的動力裝置曠。3、末端操作器位于機器人腕部末端、直接執行工作要求的裝置。4、位姿工業機器人末端操作器在指定坐標系中的位置和姿態。5、工作空間工業機器人執行任務時，其腕軸交點能在空間活動的范圍。6、機械原點工業機器人各自由度共用的，機械坐標系中的基準點。7、工作原點工業機器人工作空間的基準點。8、 速度機器人在額定條件下，勻速運動過程中，機械接口中心或工具中心點在單位時間內所移動的距離或轉動的角度。

常見的6軸關節機器人的機械結構：濟寧二保焊機六個伺服電機直接通過諧波減速器、同步帶輪等驅動六個關節軸的旋轉，關節一至關節四的驅動電機為空心結構，關節機器人的驅動電機采用空心軸結構應該不常見，空心軸結構的電機一般較大。二保焊機廠家6軸關節機器人的腕部關節設計較為復雜，因為在腕部同時集成了三種運動。小型的6軸關節機器人的腕部關節主要采用諧波減速器。常見的6軸關節機器人的腕部結構，其腕部關節用到了兩個諧波減速器，兩個同步齒型帶傳動輸入，中間還用到了一對錐齒輪副傳動。

那么在編程技巧上有哪些注意點呢？1、及時插入清槍程序?？煞乐购附语w濺堵塞焊接噴嘴和導電嘴，保證焊槍的清潔，提高噴嘴的壽命，確保牢靠引弧、減少焊接飛濺。2、焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全。3、選擇合理的焊接順序。以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。4、優化激光焊接機焊接參數。為了獲得準確的焊接參數，制作工作試件進行焊接試驗和工藝評定。5、合理的變位機位置、焊槍姿態、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機上固定之后，若焊縫不是理想的位置與角度，就要求編程時不斷調整變位機，使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達到水平位置。

可以從以下幾方面來提高零件制備質量和焊件裝配精度。(1)編制焊接機器人專用的焊接工藝，對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進行嚴格的工藝規定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，裝配尺寸誤差控制在±1．5mm以內，焊縫出現氣孔和咬邊等焊接缺陷機率可大幅度降低。(2)采用精度較高的裝配工裝以提高焊件的裝配精度。(3)焊縫應清洗干凈，無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物，允許有可焊性底漆。否則，將影響引弧成功率。定位焊由焊條焊改為氣體保護焊，同時對點焊部位進行打磨，避免因定位焊殘留的渣殼或氣孔，從而避免電弧的不穩甚至飛濺的產生。