當前工業焊接領域正在迎來生產模式的全面升級，以焊接機器人為代表的新型焊接模式，正在打破傳統人工作業所帶來的成本、環境、工作強度和專業要求等多重限制，憑借著各種新型科技的融合，推動著工業焊接走向智能化的發展之路。因此面對一個新型行業的發展之路挑戰與機遇總是并存。下面我們看看何為機遇？1、產業需求：目前國內市場已成為全球前列的需求市場之一；2、領域應用：國內焊接機器人在汽車制造、工程機械、城市建設等方面都潛力巨大；3、市場發展：國內焊接機器人規模和增長速度很快。

焊接機器人是從事焊接（包括切割與噴涂）的工業機器人，它主要包括機器人和焊接設備兩部分。其中，機器人由機器人本體和控制柜（硬件及軟件）組成；而焊接裝備，專業鋁焊機以弧焊及點焊為例，則由焊接電源（包括其控制系統）、送絲機（弧焊）、焊槍（鉗）等部分組成。對于智能機器人，山東價格還應配有傳感系統，如激光或攝像傳感器及其控制裝置等。焊接機器人由于具有通用性強、工作安全的優點，受到了人們越來越多的重視。

焊接機器人工作站正常運行的中樞是其控制柜中的計算機系統。通過計算機系統對焊接環境、焊縫跟蹤及焊接動態過程進行智能傳感，根據傳感信息對各種復雜的空間曲線焊縫進行實時跟蹤控制，從而控制焊槍能夠實現規劃軌跡運行，并對焊接動態過程進行實時智能控制。由于焊接工藝、焊接環境的復雜性和多樣性，焊接機器人工作站在實施焊接前，應配備其焊接路徑和焊接參數的計算機軟件系統。該軟件要對焊縫空間的連續軌跡、焊接運動的無碰路徑及焊槍姿態進行規劃設計，并根據焊接工藝來優化焊接參數。

常見的6軸關節機器人的機械結構：六個伺服電機直接通過諧波減速器、同步帶輪等驅動六個關節軸的旋轉，關節一至關節四的驅動電機為空心結構，關節機器人的驅動電機采用空心軸結構應該不常見，空心軸結構的電機一般較大。6軸關節機器人的腕部關節設計較為復雜，因為在腕部同時集成了三種運動。小型的6軸關節機器人的腕部關節主要采用諧波減速器。常見的6軸關節機器人的腕部結構，其腕部關節用到了兩個諧波減速器，兩個同步齒型帶傳動輸入，中間還用到了一對錐齒輪副傳動。

(1) 生產效率高：要提高生產效率，必須控制生產節拍。除了固定的生產加工節拍無法提高外，自動上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節拍，避免了由于人為因素而對生產節拍產生的影響，大大提高了生產效率。(2) 工藝修改靈活：可以通過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產工藝，調試速度快，免去了對員工還要進行培訓的時間，快速就可投產。(3) 提高工件出場質量：機器人自動化生產線，從上料，裝夾，下料完全由機器人完成，減少了中間環節，零件質量大大提高，特別是工件表面更美觀。